標簽在包裝中越來越突出，不僅美化了包裝，而且實現了產品銷售的跟蹤和管理。因此，自動貼標機已成為現代包裝工業不可缺少的組成部分。全自動貼標機的引進和使用，大大提高了手工無法比擬的生產效率，減少了人為因素對產品的影響，也符合一些高標準產品的生產。在使用貼標機時，往往存在貼標精度差的問題。標簽精度差，容易影響標簽的美觀性。因此，這些問題需要及時調整。
一般來說，全自動貼標機出現精度差的情況，主要有三大類的原因：
第一類、機械原因 
機械原因又分為靜態和動態兩種： 
A.靜態原因表現為標頭晃動，解決辦法：通過緊固標頭與調整固定座，從而達到固定標頭，從而避免晃動。 
B.動態方面具體原因：1.產品在輸送上晃動，解決辦法：通過減少導向間隙，從而避免產品在輸送上晃動；2.出標和產品速度匹配，解決辦法：通過調整牽引頻率或輸送速度，使得產品到達貼標位置的時候正好出標。
第二類、電氣原因 
電氣原因包含檢測和動力兩種： 
A.檢測方面的具體原因有：1.停表不準，解決辦法：重新設定測標電眼，讓貼標機在產品貼標后停止出標；2.測物不準，解決辦法：調整測物電眼和放大器，能夠準確的檢測到帶貼標產品，并準確出標。 
B.動力方面常見原因為傳動出現異常，解決辦法：通過檢查緊固傳動部件，保證貼標機的正常運轉。 
第三類、產品原因 
產品的方面的原因有標簽和產品兩種： 
A.標簽的問題常見有標簽間距沒有達標，解決辦法：選擇標簽間距達標的進行貼標。 
B.產品的問題常見有產品精度誤差過大，解決辦法：檢查調整產品尺寸精度，保證貼標時候標簽貼在產品的固定位置。